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超耐磨聚氨酯自流平施工工序详解

  超耐磨聚氨酯自流平施工工序详解
  详细施工详见以下共享:
  一、水泥底层地上打磨处理
  施工办法:
  (1) 地上硬度到达C25以上,金属划伤(如钥匙)无显着砂粒;
  (2) 整理查看外表有无油脂、金属地桩、 修建残渣等,对油污和金属地桩有必要先行处理,对呈现修建残渣的外表有必要先用刨铣盘进行铣刮处理;
  (3) 对凝结素地进行全体打磨(大型无尘打磨机如#580,用平坦盘或金刚石打磨盘),除去混凝土浇筑成型后构成的外表浮浆层,并打磨外表至最佳附着力所需的粗糙度;
  (4) 用扫把扫去尘埃,再用工业吸尘机吸去外表浮尘。
  (5) 地上打磨检验。
  二、底层裂缝处理
  施工办法:
  (1)对伸缩缝和龟裂纹进行污物整理,然后运用中涂加80-120意图石英砂进行填缝处理;( 加砂引荐份额为:中涂A组分:砂:中涂固化剂=4: (1-3):1,即:中涂树脂:砂=5:(1- 3))
  (2)填补缀坑结束5-6小时硬化后,要用角磨机等打磨东西将兴起的部分打磨平坦,然后进入下一道工序。
  三、刮底漆
  施工办法:
  (1)先将A组份电动拌和均匀,再将B组份依照2:1的份额参加。用电动拌和器拌和3-5分钟至拌和均匀。
  留意1:拌和不均匀会引起地上部分不干、气泡等缺点。
  留意2:聚氨酯A和B组分有必要严厉依照产品规则的份额混合,不得多加固化剂,多加固化剂会引起不干、发粘和发泡。
  (2)平刀刮涂,表干4-6小时,24小时内进行下一遍工艺;
  留意事项:
  地上的缝隙和坑洞有必要先用中涂加砂修补,底涂在缝隙和坑洞中堆积会继续发泡鼓胀(发泡毛病时刻会继续数天),引起后期自流平外表不平坦)。
  因而,假如发现有底涂在地上堆积发泡,有必要用铲刀根除,并用角磨机配砂纸或许扇叶打磨片打磨,从头用中涂加砂补平;
  四、施工中涂
  施工办法:
  (1)先将A组份电动拌和均匀,再与B组份依照包装桶上标示的固定份额混合,用电动拌和器拌和3-5分钟至均匀。
  (2)敏捷用镘刀刮涂,混合后的涂料最好能在15分钟内刮涂结束,不然,粘度上升会导致施工困难。
  留意:每次依据状况少数混合15分钟内运用的涂料,快速施工,不要一次将一切固化剂倒入A组分中。
  (3)施工完后, 5-6小时表干,即可上人进行下一道无溶剂涂料的施工, 24小时内有必要进行下一遍无溶剂涂料工艺的涂刷,以得到最好的层间结合力;
  留意事项:
  (1)假如需求增加厚度,则应该两遍中涂,第一遍可将A组份拌和今后参加80-120目石英砂拌和均匀与B组分依照包装桶上标示的固定份额混合,再用镘刀刮涂,24小时枯燥今后,运用角磨机或许小型打磨机修补打磨之后进行第二遍中涂施工,第二遍中涂施工不需求加砂,A、B组份拌和均匀今后镘刀平刮,5-6小时表干今后,进行自流平施工。
  (2)地上不干,是因为A、B组分份额不对,或许A、B组份拌和不均匀,这种状况下,应该将不干地上根除去,从头施工;
  五、聚氨酯自流平施工
  施工办法:
  (1)先将A组份电动拌和均匀,再与B组份依照4:1的份额,用电动拌和器拌和3-5分钟至均匀,敏捷用齿刀刮涂。
  (2)自流平施工完后,5-6小时表干,即可上人进行下一道零溶剂涂料的施工,24小时内有必要进行下一遍无溶剂涂料工艺的涂刷,以得到最好的层间结合力;
  施工要求:
  若根底平坦,齿刀平刮,若地上不平坦,适量加砂平刮,加砂份额自流平:砂=5:1-5,可以运用80-120目石英砂。
  自流平施工结束用轻型研磨机配150目树脂磨片打磨平坦,地上整理洁净。
  1、平刮引荐用量:0.1-0.15kg/㎡
  2、齿刀漫刮自流平引荐用量:0.8-1kg/㎡
  可施工时刻:10-15分钟
  (注:加砂量与孔洞成正比)
  (环境温度越高,可施工时刻越短)
  (一次性施工防止接茬痕迹)
  六、超耐磨聚氨酯自流平打磨
  七、辊涂超耐磨聚氨酯地坪面漆
  一、配料
  A桶:主料
  B桶:固化剂
  C组分:固体砂
  D桶:色浆
  配料次序:
  1、别离翻开各组分包装。
  2、D→A(色浆入A桶)。
  先将色浆D组份倒入A桶中。
  3、B→D→A(用B料冲刷色浆罐D,色浆罐壁无残留,B和D组分悉数入A桶)。
  再将B组分倒入色浆罐D中洗罐,涮完的料悉数倒入A桶中。留意:
  (1)有必要用B组分把色浆罐D冲刷洁净,不得有残留,防止形成每桶之间的色差。
  (2)翻开D色浆桶时,留意慢些,桶满易洒出。
  (3)此涮桶进程可将B分三次倒入涮色浆桶D,再倒入A;或许用调色刀刮洁净色浆罐,再将调色刀和色浆罐用B组分涮洗洁净,并悉数倒入A桶中。
  (4)任何一个组分未倒入A桶,或许有残留部分,都会导致涂料呈现固化和外表作用的不良问题。
  4、C→A(C入A桶,电动搅匀)。
  最终将C组份悉数倒入A桶,电动拌和3-5min至均匀。
  留意:不得手动混合,人工混合不均匀会形成涂料视觉作用不均匀。
  5、留意ABCD组分资料有必要依照质量份额混合,不得随意增加稀料等溶剂,一组包装与半组包装不能混合。
  二、施工
  1、拌和均匀后,主张两到三名师傅施工,一桶料应在二十分钟内施工结束。
  2、运用优质不掉毛短毛辊筒,滚筒杆上有必要加配重,以保证滚涂作用好(见图)。
  3、施工人员有必要穿戴钉子鞋施工。
  4、选用“平刀刮,辊筒收”的方法施工,十字穿插辊涂,一致方向收辊筒,以做到骨料散布均匀无堆积,保证无接茬痕迹。
  5、桶中资料细微发泡时,应该再拌和一下运用,防止色浆静置分层引起前后施工区域的色差。
  6、同一批次资料应施工同一片区域,以取得更漂亮的视觉作用。
  聚氨酯超耐磨面漆辊涂施工
  八、固化维护5-7天
  工程作业期间、制止其他作业工种的穿插作业,防止相互损坏半成品,面涂层固化完结,有必要进行有用维护48小时后,方可通行。

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